บันทึกนี้เกิดจากช่วงนี้ได้ทำการปรับปรุงเครื่องพิมพ์ Ender 3 V3 KE บ่อยเหลือเกิน เดี่ยวรื้อเดี่ยวถอด และ มีการทดลองไปพิมพ์วัสดุที่ไม่เคยพิมพ์อย่างเส้น PETG มาก่อนด้วย

ด้วยประสบการณ์ที่มี ทำให้ทุกครั้งที่ถอดประกอบเครื่อง แล้วมักจะได้คุณภาพการพิมพ์ที่ไม่สม่ำเสมอ เพี้ยนบ้าง ดีบ้าง แบบไม่เข้าใจสาเหตุ ตอนแรกสุดยังเข้าใจว่าการที่พิมพ์แล้วเพี้ยนอาจจะเกิดจากการที่เราเอาเส้นไว้ในเครื่องอบตลอดเวลา ไม่ได้ไว้ตรงจุดวางของเครื่อง ทำให้เส้นไหลออกมาไม่ดี

แต่ปัญหาที่เกิดแล้วไม่เคยให้ความสำคัญเลยคือปัญหาคุณการพิมพ์ชั้นงานแรก หรือ First Layer เพราะถ้าชั้นแรกไม่ดี โอกาสจะเสียมันอาจจะเกิดขึ้นได้หมด

เพื่อกันลืมวันนี้เลยมาบันทึกไว้ว่าวิธีการตั้งค่าที่ต้องทำเมื่อมีการถอดประกอบชิ้นงานควรมีอะไรบ้าง

ข้อปฏิบัติมาตรฐาน

1. เมื่อประกอบอุปกรณ์กลับแล้ว ให้เช็คองศาของแนวแกน X แกน Y และแกน Z (Nozzle Head)
2. ทำการ Auto test ของเครื่องทั้ง bed level และ z-offset
3. bed level ทั้งฐานไม่ควรห่างกันเกิน 0.8-1 mm หากเกินกว่านี้ให้ตรวจสอบ กายภาพของฐานพิมพ์​ หรือจุดที่เครื่องพิมพ์วางอยู่ ว่าได้ระดับหรือไม่ ไม่เกี่ยวกับโปรแกรม
4. จดค่า Z-offset ที่เครื่องทำการปรับจูนได้เอาไว้
5. ทดลองพิมพ์ไฟล์ FirstLayerTest แล้วดูคุณภาพให้เรียบเนียนเท่ากันทั้งแผ่น หากยังไม่เรียบให้ทำการปรับค่า Z-offset จนกว่าจะได้ชั้นพิมพ์ที่เรียบเนียน
6. สามารถพิมพ์งานได้ตามปกติ หากค่า Z-offset ไม่ตรงกับค่าที่เครื่องวัดได้ตามข้อที่ 5 ไม่ต้อง caribration ตอนพิมพ์​ เพราะถ้าเลือกค่า caribration ค่า Z-offset ที่ตั้งไว้จะหาย
7. สามารถพิมพ์ชิ้นงานได้ตามปกติ

ข้อสังเกต หากมีการเปลี่ยนวัสดุเช่น PETG -> PLA -> PETG ให้ทำขั้นตอนที่ 5 ใหม่ เพราะวัสดุแต่ละตัว ใช้ค่า Z-offset ที่ต่างกัน

สิ่งที่จำเป็นที่ต้องใช้

First layer test 60×60 mm square / Z calibration – Printables

ข้อควรระวัง

ช่วงนี้เปลี่ยนมาใช้ Orca Slicer แล้วไปอัพเดทเวอร์ชั่นล่าสุดมา 2.1.1 เจอของดีเข้าให้ พี่แกตั้งค่าให้มัน caribration ฐานพิมพ์ทุกครั้ง ถ้าติ๊กให้ cariblate อีกมันจะทำ cariblate 2 รอบ ก็ว่าทำมันมันค้นหาหลายรอบจัง จดไปเปิด gcode ดูพบไฟล์ในบรรทัดนี้เป็นแบบนี้

BED_MESH_CALIBRATE PROBE_COUNT=6,6 ;Auto bed level

ลองลบออกดู ก็ไม่ calibrate อีกแล้ว เป็นอันจบไป